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Solução de projeto TODC-4B para extração de fumos de corte/soldagem a laser

 

O poluente produzido no processo de corte e soldagem é a poeira metálica. Como a poeira de corte (plasma ou laser) e soldagem é muito fina, com tamanho de partícula inferior a 0,38 mícron, ela flutua e se deposita facilmente nos equipamentos ao redor, afetando a vida útil dos componentes eletrônicos desses dispositivos, como controladores de máquinas de corte CNC e componentes eletrônicos de equipamentos de soldagem e outros equipamentos elétricos.

 

Além disso, a poeira e os fumos poluem todo o ambiente operacional e afetam a qualidade do corte das peças.

 

Ademais, esses elementos metálicos e elementos da superfície do material produzem diversos gases e fumos nocivos sob a ação de altas temperaturas, o que também coloca em risco a saúde dos trabalhadores. Isso os torna vulneráveis ​​a doenças como doenças pulmonares e hepáticas. Para prolongar a vida útil do equipamento, é necessário evitar que a poeira produzida durante o corte afete a confiabilidade do sistema de controle e de outros componentes eletrônicos da máquina de corte CNC, melhorar a qualidade do produto, proteger o meio ambiente e melhorar as condições de trabalho.

 

Para evitar que todos os tipos de fumos, poeira e gases de escape prejudiquem o corpo durante o corte, um sistema de purificação de fumos e poeira é instalado na fonte de poluição. Esse sistema geralmente é composto por uma coifa de sucção (mesa de trabalho para fumos), tubulação, válvula de ar, coletor de pó com separador de faíscas, ventilador e dispositivo de controle elétrico.

O cartucho de filtro que utilizamos possui patente concedida pela Ahlstrom, Finlândia. Alta eficiência de filtragem: 99,999% de emissão para partículas de poeira com tamanho entre 0,1 e 0,5 mícron (o tamanho das partículas de poeira de corte e soldagem é de 0,38 mícron); elemento filtrante com longa vida útil; o material do filtro possui função retardante de chamas.

Os equipamentos Topsinn são avançados, de baixo consumo de energia, com estrutura racional e baixa necessidade de manutenção.

Base de Projeto

《Norma Abrangente de Emissão de Poluentes Atmosféricos》 (GB16297-2012)

《Norma de Higiene para Projeto de Empresas Industriais》 (GBZ1-2002)

《Limites de Exposição Ocupacional para Fatores Nocivos no Local de Trabalho》(GBZ2-2002)

《Código para Projeto de Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado》 (GB50019-2003)

《Código de Projeto para Distribuição de Energia de Equipamentos Elétricos Gerais》(GB50055-93)

《Código para Projeto de Distribuição de Baixa Tensão》 (GB50054-95)

 

2.2 Fabricação, Norma de Teste

《Coletor de Pó》 (JB/T 10341-2002). 《Desempenho Técnico e Método de Teste de Coletor de Pó》(GB/T 11653-2000)

《Diretrizes para Alívio de Pressão em Caso de Explosão de Poeira》(GB/T 15605-2008)

《Especificação para Ventiladores Centrífugos de Uso Geral》(JB/T 10563-2006)

《Limites de Ruído para Ventiladores Industriais》(JB/T 8690-1998)

《Detecção de Vibração de Ventiladores e seus Limites》(JB/T 8689-1998)

《Especificação Técnica para Dutos de Ventilação》(JGJ141-2004)

《Código para Aceitação da Qualidade de Construção de Engenharia de Ventilação e Ar Condicionado》(GB 50243Mel 2002). 《Grau de Corrosão e Grau de Remoção de Ferrugem da Superfície do Aço antes da Pintura》(GB8923-88)

《Norma de Emissão de Ruído Ambiental para Empresas Industriais》(GB12348-2008)

 

2.3 Princípios de Projeto

De acordo com as condições específicas do processo da máquina de corte, a fim de alcançar um notável efeito de controle de poeira, reduzir o investimento em equipamentos, reduzir os custos operacionais e garantir a operação estável e de longo prazo do equipamento, o projeto deste projeto segue os seguintes princípios:

A. O projeto e a seleção do equipamento para o sistema de remoção de poeira seguem o princípio de "tecnologicamente avançado, econômico e prático". B. O coletor de poeira é adequado, prático, confiável, avançado, estável em operação, de baixo consumo de energia, com bom efeito de remoção de poeira e de tamanho reduzido. C. O projeto deve ter investimento razoável e baixo custo operacional. O investimento e o custo operacional do coletor de poeira podem ser reduzidos reforçando a vedação e o tamponamento do equipamento de processo, reduzindo o volume de poeira e ar. D. Manutenção e gerenciamento convenientes: a transformação utiliza 4 peças confiáveis ​​e vulneráveis ​​sempre que possível, o processo tecnológico é simples e a taxa de falhas do sistema e a taxa de manutenção do equipamento são reduzidas. Ao mesmo tempo, leva-se em consideração a conveniência da manutenção do equipamento principal. E. A concentração de emissão de poeira e fumos atende ao padrão de emissão de poluentes atmosféricos para proteção ambiental.

 

2.4 Escopo do Projeto

 

2.4.1 Projeto do processo de tratamento de poeira

 

2.4.2 Layout da planta do sistema de tratamento de poeira

 

2.4.3 Equipamentos do sistema de tratamento de poeira (incluindo tubulação de remoção de poeira, sistema de remoção de poeira e instalações auxiliares).

Escopo da Engenharia

 

1. Reforços do duto de ar

2. Coletor de pó

3. Sistema de energia

4. Dispositivo de controle

 

Seleção do Coletor de Pó

Coletor de pó integrado de fluxo submerso tipo caixa de decantação da série TODC-B

a. Estrutura de caixa de decantação, que é benéfica para a filtragem e sedimentação do pó.

b. A área total é pequena.

c. O material filtrante, que é basicamente feito de saco de tecido, é equipado com nanofilme para interceptar partículas de todos os tamanhos e bloquear o pó de detritos de partículas grandes com o pó fino na superfície para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.

O coletor de pó da série TODC-B é o primeiro no mundo a utilizar gravidade e um padrão de fluxo de ar descendente para promover o processo de autolimpeza.

O ar com poeira entra pela parte inferior e sai pela parte superior do outro lado.

O design implementa o princípio de remoção de poeira por "sedimentação inercial" com fluxo de poeira descendente, além de garantir que a direção do fluxo de ar que transporta a poeira seja consistente com a direção da gravidade, facilitando a sedimentação e remoção da poeira, que não retorna ao cartucho do filtro.

 

Durante o funcionamento do coletor de pó, o ar com poeira entra no TODC-L pela entrada superior, passa pelo cartucho do filtro, a poeira é capturada na superfície externa do cartucho e o ar limpo é liberado na câmara de ar limpo através do centro do cartucho do filtro e, em seguida, descarregado pela saída.

 

 

 

Quando o cartucho do filtro é limpo, o temporizador de controle de estado sólido seleciona automaticamente um par de cartuchos para a remoção de poeira. Assim, o ar comprimido de alta pressão incide diretamente no centro do cartucho, removendo a poeira da superfície do material filtrante. A poeira segue o fluxo de ar principal e cai no coletor de cinzas por ação da gravidade. O coletor de pó Topsinn elimina a necessidade de limpeza secundária e melhora a eficiência da filtragem.

 

Vantagens do Coletor de Pó Topsinn:

 

Carcaça do Coletor de Pó

 

A estrutura padrão é feita de aço nº 7 (5 mm de espessura) e nº 10 (4 mm de espessura). Através do reforço, o projeto suporta até 20 polegadas de coluna de água (5000 Pa),

 

 

 

Suporte do Cartucho de Filtro

 

Aço galvanizado, estrutura triangular exclusiva, em conformidade com os princípios da mecânica; a colocação e a remoção do cartucho de filtro são convenientes e simples, ajustando automaticamente a posição ideal do cartucho, de modo que ele fique fixado com mais segurança e precisão na parte superior do coletor de pó. O design de rotação do parafuso de fixação garante que o cartucho de filtro, a tampa do filtro e a carcaça do coletor de pó formem uma combinação poderosa, com excelente vedação para garantir que o ar com poeira não vaze para o lado do ar limpo.

 

Tampa do Cartucho do Filtro

 

A tampa é moldada por estampagem e, através da tecnologia de pintura eletroforética, a tinta protetora é distribuída uniformemente na superfície da tampa do cartucho, garantindo espessura uniforme, resistência e um acabamento estético. Além disso, não haverá ocorrência de bolhas ou descascamento da tinta por um período de 10 anos. A alça triangular de plástico para instalação da tampa possui um design ergonômico que permite girá-la e instalá-la rapidamente.

 

Elemento Filtrante

 

O coletor de pó utiliza um elemento filtrante de alta eficiência. Diferentemente dos materiais filtrantes tradicionais, sua superfície é revestida com uma camada de filme de politetrafluoroetileno. A abertura das fibras do material filtrante tradicional (como tecido de algodão, cetim de algodão, papel e outras celuloses tradicionais, etc.) é de 5 a 60 µm. Quando a poeira da fumaça passa por ele, parte das partículas de poeira entra no filtro e bloqueia o elemento filtrante. Quando a situação de bloqueio se deteriora gradualmente e a poeira não pode ser removida de forma eficaz, a resistência do ar no elemento filtrante aumenta e o fluxo de ar que pode passar diminui correspondentemente. Se não houver remoção automática de poeira, o efeito de filtragem diminuirá rapidamente.

O material filtrante usado nesta série de coletores de poeira é coberto com uma camada de filme de politetrafluoroetileno, e seus minúsculos orifícios podem bloquear a maioria das partículas de poeira submicrônicas.

As partículas de poeira submicrônicas se acumulam na superfície do material filtrante e formam uma camada permeável. A maioria das partículas de poeira fica bloqueada na superfície externa do material filtrante e não consegue entrar no interior do material filtrante, podendo ser removida de forma rápida e eficaz com a purga de ar comprimido.

O material filtrante possui uma eficiência de filtragem bastante alta, que é pelo menos 3 a 5 vezes maior do que a do material filtrante tradicional, e a eficiência de filtragem de poeira ≥ 0,1 μm é superior a 99,99%, e a vida útil é mais de 2 vezes maior do que a do material tradicional.

O elemento filtrante adota material filtrante revestido com filme de PTFE, um novo tipo de elemento filtrante para captura de fumos e poeira, cujo efeito de filtragem pode causar um impacto significativo mesmo em ambientes particularmente agressivos. Para poeira não coesiva, o elemento filtrante revestido com PTFE pode atingir alta eficiência de filtragem. O elemento filtrante mantém uma capacidade de filtragem constante mesmo se a temperatura ambiente for inferior à temperatura do ponto de orvalho. A alta estabilidade mecânica do material garante a longa vida útil do elemento filtrante. O design estrutural dos filtros garante a compatibilidade com os sistemas de filtragem existentes. Filtro de membrana de PTFE

 

O material possui as vantagens da filtragem por membrana e da filtragem de corpo rígido. Um filtro rígido e resistente, com tamanho reduzido e grande área de filtragem, permite alta pressão de trabalho e possui uma vida útil muito longa.

 

 

Princípio de autolimpeza do cartucho do filtro

 

É realizado através do mecanismo de injeção de pulsos controlado pelo sensor de diferença de pressão: após o coletor de pó funcionar por um período de tempo, o pó fino é adsorvido na superfície do material filtrante, o que reduz a permeabilidade ao ar do material filtrante.

Uma das duas cabeças de detecção do sensor de diferença de pressão é instalada no lado do ar original e a outra no lado da entrada de ar.

Quando a diferença de pressão detectada pelo sensor de diferença de pressão excede um determinado valor predefinido, o sinal de diferença de pressão é emitido, o gerador de pulsos aciona a válvula de injeção de pulsos sequencialmente após receber o sinal e o ar comprimido limpo é ejetado pela porta da válvula. O ar ejetado purga o cartucho do filtro até que a diferença de pressão seja menor que outro valor predefinido; o pó fino adsorvido na superfície do material filtrante é removido pela ação do fluxo de ar e cai no recipiente de coleta de pó na parte inferior da câmara.

A injeção pulsada requer 0,6 MPa de ar comprimido limpo, e um suprimento de ar contínuo e constante deve ser mantido durante a operação.

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De acordo com a experiência de compatibilidade da Messer

 

Recomendamos 4 cartuchos de filtro, um ventilador de 5,5 kW e um separador de faíscas lateral. 4.2.1 Dimensões externas do TODC-4B:

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Perfil da Empresa:


A Dongguan TOPSINN Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia que integra P&D, produção, vendas e serviços. Sua sede está localizada na cidade de Dongguan, na zona econômica do Delta do Rio das Pérolas, o centro mundial de manufatura. A filial está localizada na cidade de Wuxi, e escritórios foram estabelecidos nas cidades de Jinan e Wuhan. A fábrica ocupa uma área de mais de 8.000 metros quadrados, com escritórios e laboratório de P&D com mais de 1.000 metros quadrados, e conta com mais de 80 funcionários.

 

A TOPSINN possui máquinas de corte a laser, corte CNC, dobra, corte e outras linhas de produção para processamento de chapas metálicas. Com uma postura aberta e integrada, a TOPSINN reuniu uma equipe de profissionais técnicos do setor, contando com uma forte capacidade de P&D, excelente engenharia técnica e um sistema de controle de qualidade impecável. A TOPSINN é uma fornecedora de soluções profissionais na área de Coleta de Pó Industrial; Limpeza Ambiental a Laser; Mesa de Retificação e Polimento de Metais; Purificação de Fumaça de Soldagem; Separação de Névoa de Óleo; Tratamento de Gases Residuais de COVs; Tratamento de Efluentes, etc. Tecnologia avançada, excelente qualidade e serviço profissional fazem com que a TOPSINN aumente significativamente a competitividade do mercado e conquiste ampla preferência e elogios de clientes nacionais e internacionais.

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